pe管因為定型套當中的冷卻水量不均勻也是會導致管材的表面上面出現一些麻點的，差不多都是會在Φ315以上的規格管材當中可能會存在的一類現象，會出現這一種情況也是因為管材的口徑在增加之后所需要的冷卻水也越多，因此在形成一個完成水膜的時候是會比較困難的，那么當遇見這一種情況的時候需要適當的對進水管的水流量還有流道孔隙進行調整，還可以通過增加水流量來確保冷卻水是比較均勻的。

　　pe管因為設備機頭、機筒里面的原料加熱時間過程導致出現氧化變質的情況，這樣在擠出的時候是會在管子的表面形成一些比較大的麻點形成凹洞等，尤其是在生產的時候在原料當中添加了回用料的效果是會更明顯一些的，那么再遇見這一種情況的時候是需要控制好加工的溫度還有料子在機筒當中滯留的時間，可以通過迅速的進行降溫或者定期的進行清理都是可以擁有比較好的改善效果。

　　pe管當原料當中水分含量比較高的是后續也是會比較容易在管材表面出現氣泡的，而且在定個之后是會在表面的位置形成麻點的，因此再生產的時候需要對pe管的原料進行烘干處理從而降低當中的水分含量。